Lorsque nous recevons un fichier de vous, nous vérifions d'abord si des couleurs autres que CMYK sont contenues dans le fichier. Si le fichier ne contient que du CMYK, il est envoyé directement pour proofage.
Gestion des mauvais profils avec des données CMYK / "Profile Mismatch"
Tant que nous n'avons reçu que des données CMYK de votre part, nous ignorons tous les profils d'entrée et de sortie contenus et utilisons uniquement les valeurs CMYK, que nous apportons au gamut de sortie commandé.
Exemple 1 : Données en ISOCoated, Proof en ISOCoatedV2 commandé, donc mauvais ou pas de profil CMYK intégré
Vous envoyez un fichier avec le profil ISOCoated et une zone de couleur en CMYK 100/70/0/0 et commandez un proof après ISOCoatedV2. Nous ignorons le profil ISOCoated et proofiions la valeur de couleur pure 100/70/0/0 selon ISOCoatedV2.
Pourquoi le faisons-nous ? Dans nos proofs, nous essayons de reproduire la "réalité vécue" de l'impression aussi bien que possible. Dans de nombreuses conversations avec des imprimeries, nous avons constaté que ces dernières, dans presque 100% des cas, n'effectuent pas de conversion de profil de CMYK à CMYK, mais placent une valeur de couleur de 100/70/0/0 sans considération des profils CMYK sur la plaque, chargent du papier et impriment selon la norme. Nous reproduisons également ce chemin, bien qu'il serait en réalité "plus correct" d'effectuer un transfert d'espace colorimétrique d'ISOCoated 100/70/0/0 à ISOCoatedV2. Cela crée cependant une autre valeur de couleur, avec conversion relative farbmetrique avec compensation de profondeur par exemple 100/63/1/6 ou perceptive avec compensation de profondeur 100/63/3/15 !
Cas pratique : Un client a fait des proofs non pas chez nous, mais chez un collègue 30 zones de couleur bleue foncée légèrement différentes en ISOCoatedV2, sous lequel chaque valeur CMYK était écrite en noir, pour évaluer les couleurs une surface revêtue de poudre. Sur la base des zones de couleur proofiées, le client a défini une valeur de couleur CMYK très bien adaptée, l'a inséré dans ses brochures et a lancé les commandes d'impression.
Résultat : Le bleu foncé était à chaque fois un bleu nettement différent que sur le proof de référence. Le client et l'agence n'étaient pas satisfaits et se sont mis à chercher l'erreur.
Le cas nous a été présenté. Nous avons reçu un fichier pour le proof après ISOCoatedV2 et l'avons comparé avec le proof de notre collègue. Les couleurs avec les mêmes valeurs CMYK noires imprimées en dessous étaient nettement différentes, les deux proofs mais avec curseur et correctement mesurés. Après quelques recherches, nous avons eu l'idée de demander le fichier originalement proofié par le collègue, qui existait toujours. Nous y avons trouvé un profil Fogra27Coated, c'est-à-dire une implémentation de l'ancien ISOCoated. Un proof selon ISOCoatedV2 avait été commandé à l'époque.
Qu'est-ce qui s'était passé ? Le collègue avait pris en compte les profils d'entrée, ce qui a entraîné une modification importante des valeurs CMYK des zones de couleur en raison d'un transfert d'espace colorimétrique de CMYK à CMYK. Les valeurs CMYK noires imprimées sous les zones de couleur n'avaient bien sûr pas changé. La valeur de couleur évaluée ne correspondait donc plus du tout à la valeur proofiée. Notre client était choqué : "Comment, vos valeurs CMYK n'ont pas été proofiées ?".
Chez nous, ce cas ne se serait pas produit car nous ignorerions le profil intégré pour les données CMYK. Ce aurait également été l'attente de notre client dans ce cas. Après environ deux heures, nous avions ainsi identifié l'"erreur" (ou peut-être plutôt la "différence"), créé un proof "conforme aux attentes" pour notre client, sur la base duquel il a pu déterminer la valeur CMYK appropriée en ISOCoatedV2, et le problème a été résolu.